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      回轉窯用耐火磚

      時間:2021-07-01 18:11 來源:耐火磚廠家點擊:

        回轉窯在砌筑或大面積維修后,烘爐是其關鍵步驟,直接決定窯爐今后的使用周期。其升溫速度及升溫曲線,需按照以下方式進行。


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        1) 升溫速度

        窯內及預熱器系統首次砌筑和大面積更換耐火材料,烘烤時間一般需72h(依照預熱器和分解爐系統自然干燥時間的長短,是否因雨雪影響等前提條件確定所需烘烤時間),平均升溫速度控制在30℃/h(以窯尾溫度為基準)。

        窯內換磚10m以內且預熱器沒有修補時,烘烤時間可縮短到16~20h,平均升溫速度可加快到45℃/h。

        2) 升溫曲線

        升溫原則是:均勻緩慢升溫,不得中途停頓回頭。當窯頭噴油系統出現故障時,由于不得不將升溫作業暫停下來,此時必須注意系統的保溫,盡量設法減緩降溫速度。一旦修復,應按當時的溫度為起點,按既定方案重新升溫。一般情況下,升溫時間16h以內,升溫速度按升溫曲線進行;超過16h,堿性磚此時的溫度約到400℃。而堿性磚在400℃~800℃范圍內膨脹率,產生熱應力的溫度區段,因此平均升溫速度原則上進一步減緩,也可在一定溫度上保溫一段時間。這是雖然窯尾氣體溫度保持穩定,但回轉窯內的耐火磚溫度卻是在緩慢的上升,且有部分熱量傳至窯磚的另一側,并使窯筒體鋼板產生升溫,及時向外膨脹,從而消納了耐火磚內部的熱應力和筒體對于耐火磚的擠壓應力。

        大那個回轉窯烘烤作業與分解爐、預熱器系統烘干作業結合進行時,應在窯尾溫度達到700℃時實行保溫作業。直到經過檢查,確認分解爐、預熱器系統的烘烤已完成(以及預熱器測溫點溫度達到100℃,在保溫24h;一級預熱器人孔門處煙氣用玻璃片檢測沒有水汽冷凝,在繼續烘烤6h;以上兩個條件均滿足時,可認為預熱器、分解爐系統的烘烤作業完成),在實行升溫作業。

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