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      耐火材料水泥企業,如何用好用準定量給料

      時間:2017-12-14 14:51 來源:耐火磚廠家點擊:

      耐火材料、水泥企業,如何用好用準定量給料
      定量給料機在耐火材料、水泥等行業的配料系統起著非常重要的作用,用好用準定量給料機可提高產品的產量,保證產品的質量,有效地降低生產成本和擴大銷售市場。所以怎樣才能用好用準定量給料機是一個重要的課題。

      耐火材料、水泥企業,如何用好用準定量給料機

      通過多年的現場觀察,筆者認為,生料配料系統和水泥配料系統的定量給料機故障偏多,主要原因是我們沒有用心去研究。

      一、合理設計安裝使用是用好用準的根本保證

      首先從設計上講,從定量給料機下料口的調節檔板到稱量托滾的距離不能小于1米,這樣可以保證物料在進入有效稱量段稱量之前有一個平穩區,在平穩區內物料不應該有任何變化??梢哉f在設計上定量給料機皮帶的前后滾筒中心距不得小于3.5米,只有采用這樣的標準才能保證定量給料機在運行中物料穩定。否則穩定性是不可能保證的,計量也不可能準確。

      陜西扶風公司一線生料石灰石定量給料機就是一個例子。設計中對定量給料機的高度也要有一個標準,高度小于60厘米而下方又沒有卸料錐體是不合理的。原因就是定量給料機高度太低,運行中出現的跑料和冒料存于皮帶之下不能及時清理,特別是存于滾筒之下的物料長期堆放形成凝固,更容易摩蹭皮帶造成定量給料機速度波動,皮帶跑偏皮帶磨損終形成計量不準。

      陜西涇陽公司水泥配料站所有定量給料機就是典型的例子。所以說,從安全角度出發,定量給料機合理的高度不小于80厘米,這樣有利于現場維護人員對定量給料機跑料冒料能及時安全地處理,是起到定量給料機計量準確的一種保證。對定量給料機在設計上還應該注意一點,就是對現場各個定量給料機的布置要合理,設備與設備間要有合理的間距,不能互相影響。對每個定量給料機現場要有安全通道,便于巡檢和日常維護。否則也不能用好用準。如銅川冀東水泥公司的7號8號水泥磨配料站,8臺定量給料機被布置在一起互相影響,沒有安全通道就無法巡檢和日常維護,就是配置的美國哈思勒皮帶秤終使用的結果也是不準,這充分證明定量給料的安裝環境合不合理,對用好用準定量給料機也起到非常重要的作用。

      定量給料機的合理安裝使用也是非常重要的一個環節,安裝必須嚴格遵循安裝規程,保證入料口中心與定量給料機皮帶中心垂直,保證秤體內的托滾安裝平整,并處在同一水平面內,各托滾之間不平行度不大于0.5毫米,托滾的徑向跳動小于0.2毫米,軸向竄動小于0.5毫米,違背以上安裝規程定量給量機在使用中是不會準確的。如涇陽公司水泥配料站中的熟料定量給料機入料斗中心偏離皮帶中心,使定量給料機在運行中物料落偏,造成定量給料機跑料皮帶跑偏速度波動計量不準確的結果。對定量給料機的使用,觀察現場出現多的不合理使用,就是定量給料機入料口的調節擋板全部打開,皮帶上的物料已向四處跑料,物料落入稱量段降低計量的準確度。落地物料長期磨損皮帶,造成定量給料機皮帶跑偏速度波動計量不準。要想用好定量給料機一定要調整好下料口擋板,保證皮帶上的物料量保持負荷的85%~120%范圍,絕不許出現皮帶溢料現象。從以上談的情況看到,定量給料機的設計合理、安裝合理、使用合理是用好用準定量給料機的關鍵,是用好用準定量給料機的根本。

      二、常標常想常觀察是標準用準的法寶

      標定是保證定量給料機使用準確的重要環節,對我們來說一定要學會學懂標定。要嚴格按照供貨廠家提供的使用說明書進行標定,學會每一步的做法,弄懂每一步的目的和意義,提倡8字方針“標定、思考、標定、觀察”反復循環 ,一定會從標定中悟出很多道理和知識。

      定量給料機(皮帶秤)和鏈板秤標定方法

      1.首先將秤體皮帶上的物料清里干凈,下料閘閥關緊?,F場實測有效稱量段并重新輸入參數表,核實有效稱量段是標定工作重要的一環。如鳳翔公司磷石膏定量給料機的有效稱量段參數值和現場實際值不符,在標定中儀表顯示值和理論計算值并沒有反映出問題,但此秤在使用中質量分析發現問題,經檢查發現有效稱量段的參數值與實際不符。有效稱量段是指稱量托滾到前托滾距離的一半加上到后托滾距離的一半。

      2.測量一圈皮帶的長度單位為米。起動秤體,讓秤運行在速度,用秒表測出皮帶幾圈所用時間,算出定量給料機空載時的速度單位為米/秒。觀察二次儀表流量顯示值是否為零值,如果不是零值證明此前秤體零點漂移,并將此值記錄。而后將標定砝碼掛上秤體,讓秤體以速度起動運行,觀察二次儀表流量顯示值是否是額定流量。如果二次儀表流量顯示值為額定流量,證明此秤在標定前的使用過程中是準的。如果二次儀表流量顯示值與額定流量值不符,證明此秤在標定前的使用過程中是不準的,并將流量偏差記錄,以便對過去的生產產量進行修正。

      3.零點校驗

      首先將皮帶長度和皮帶N圈所用時間輸入到二次儀表中,以速度起動秤體。在二次儀表上選擇自動校驗狀態并開始零點校驗,如果有零點漂移要調整參數進行修正。零點校驗工作必須進行三次,在此工作應該還要關注二次儀表的速度顯示是否與理論計算值相符,如果不符證明二次儀表存在問題,需要檢查解決二次儀表存在的問題。

      4.量程校驗

      以砝碼為例,首先將秤體有效稱量段現場實測值、秤體輸送能力、標定砝碼重量輸入到二次儀表參數中,將標定砝碼加在秤體上以速度起動秤體,在二次儀表上選擇自動校驗方式。在此工作中,我們必須熟練掌握理論計算值,用理論計算值與二次儀表檢測顯示值比較,計算出定量給料機的偏差值=[(儀表顯示值-理論計算值)/理論計算值] ×100%。通過修改偏差系數(舊系數/儀表顯示值=新系數/理論計算值)來修正,使定量給料機流量顯示值等于理論計算值。理論計算值流量Q(噸/小時)=皮帶秤速度(米/秒)×砝碼重量(千克)/有效稱量段長度(米)×3600/1000。如果理論計算值與二次儀表檢測顯示值相差很大,我們可以判斷二次儀表出現問題,可對二次儀表進行檢查修復。要求量程校驗進行三次,并對參數進行記錄。后核實理論計算值與設計輸送能力是否相符,不同時應檢查有效稱量段的參數檢查二次儀表,重新標定直到相同。

      定量給料機量程標定完成還不能說定量給料機就已準確,我們還要進行觀察校驗。待定量給料機投入運行時,在正常喂料情況下讓中控操作人員保持喂料給定不變。我們到定量給料機的運行現場,用秒表測出皮帶運行速度并與二次儀表速度顯示核實。而后測量皮帶上物料的上底寬度、下底寬度和料層厚度。以上測量工作必須兩人完成注意安全。用所測數據按照梯形計算面積,按1米物料長度算出所測物料的體積,再乘以物料的容重就可算出皮帶上每米千克數,然后用皮帶的每米千克數乘以皮帶的速度(米/秒),終計算出定量給料機的實際流量值(噸/小時)。將此值與二次儀表流量顯示核實與中控給定流量核實,偏差太大要重新組織對定量給料機進行檢查和標定。偏差小可再調整二次儀表參數進行修正,終達到三值相同,這時我們才能肯定地說定量給料機已標準,經得起推敲經得起驗證。

      以上談到的標的準用的準定量給料機只是個人的總結,希望同行或對此感興趣的朋友,拿起手中的筆一同參與論戰,讓每一件事都談的特別的細特別的透。為了服務生產希望大家還要對用生料稱重倉進行在線標定窯尾喂料系統,用煤粉稱重倉進行在線標定窯頭、窯尾的噴煤系統,熟練掌握兩個在線標定即可保證產品質量又可降底成本節約能源。


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