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      窯爐筑爐的流程

      時間:2017-07-28 15:38 來源:耐火磚廠家點擊:

             1)筑爐工具  
       
             ①筑爐機選取是否得當也影響到筑爐質量。車間使用的是電動振動機。就以電動振動機而論,筑爐機的功率、頻率、重量均要達到車間的具體要求,要保證在筑爐過程中避免分層現象,同時要保證得到密度高的爐襯。  
       
             ②車間的筑爐工具有搗固叉、平錘等,搗固叉用于舂爐底、爐墻,平錘用于在爐底舂好后將其舂平。  
       
             ③坩堝模的制作有幾點注意事項:要合理設計排氣孔以利于在烘爐過程水汽的排出;轉角處應為圓弧,避免出現銳角;焊縫必須打磨光滑;坩堝模壁厚應保障其剛度,可在模內焊上加強筋,以防止在舂爐過程中出現變形。  
       
       
             2)筑爐前工作準備  
       
             在筑爐之前要做好工作準備。檢查線圈是否損壞,若有則采取措施進行處理;準備好各種筑爐工具,并檢查好筑爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入爐襯中;準備好筑爐材料,并將袋子剪開,要求對開平剪,以避免在加料過程中,包裝紙落入爐襯中;準備好照明工具,以觀察筑爐過程中的具體情況;準備好坩堝模,檢查其各種尺寸看其是否變形,如有變形可更換坩堝模,將坩堝模表面的鐵銹用砂布磨光,并用掃把掃干凈,用小木柴將排氣孔堵住但坩堝模表面要光滑,防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出,準備好后可待用。 榮盛耐材為您提供各種耐火制品。
       
             3)筑爐過程  
       
             爐底和爐墻的質量好壞直接影響到爐子的使用壽命,因此這個環節至關重要。中頻爐爐底厚為300mm,爐墻厚為110mm。筑爐底時加入料為16包25kg裝的爐襯砂,由三臺筑爐機進行搗固,時間為50min左右,以保證其獲得結實的爐底;筑好爐底后放入坩堝模,用定位尺校正壁厚,要求各方向誤差小于5mm,然后用木契緊固,并放入壓爐鐵塊以防止坩堝在沖爐過程中的移動,再用平鏟鏟松坩堝和石棉布之間的石英砂;由于坩堝模的傾斜處不容易搗實,因此,爐墻第1層加料需少些,以避免出現局部不緊實或者分層現象,第1層加料為4包爐襯砂;第2層至第6層每層加料為6包,搗固時間均為30min左右,加料量要保證筑爐機能搗固到前1層,以避免分層現象,加料量要根據具體情況來確定加料量;由于在沖爐過程中不可避免的出現粗粒上浮現象,每弄好1層后,要把浮在上面的粗粒分開,以避免出現分層現象;爐子封頂后,用石英砂拌水玻璃鋪在爐子頂部和出水槽,將其搗緊,修平;爐子修筑好后,蓋上石棉板,插入熱電偶并定好位,做好烘爐準備。
       
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